Un producto completo no solo se mecaniza, sino que también requiere varios tratamientos superficiales para lograr resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, belleza y mejorar la vida útil. Hongao Precision tiene muchos años de experiencia en el procesamiento CNC y brinda una serie de servicios desde el procesamiento hasta el tratamiento de superficies y el ensamblaje. Por lo tanto, además de la tecnología CNC, también tiene una rica experiencia en el tratamiento de superficies. Los procesos de tratamiento de superficies existentes incluyen: pintura, pintura para hornear, pulverización en polvo, arenado, granallado, anodizado, oxidación de película gruesa, oxidación por microarco, galvanoplastia, electroforesis, grabado láser, serigrafía, trefilado, pulido de espejos, teñido, ennegrecimiento, patrón de CD, grabado, alto brillo, patrón de grabado, epoxi, etc., para la guinda del pastel de su producto.
Oxidación
Es un proceso de oxidación electrolítica, que convierte la superficie del material en una película protectora, lo que dificulta su oxidación y corrosión, prolongando la vida útil y logrando la apariencia de varios colores. Los tratamientos de oxidación comúnmente utilizados se dividen en: oxidación anódica ordinaria, oxidación por trefilado, oxidación dura, oxidación de película gruesa, oxidación por microarco, etc. Los materiales que se pueden oxidar son: aleación de aluminio, aleación de magnesio, aleación de titanio, etc.
Galvanizar:
El proceso básico de galvanoplastia es sumergir la pieza en la solución de sal metálica como cátodo y la placa metálica como ánodo, y pasar la corriente para depositar el recubrimiento deseado en la pieza. El efecto de galvanoplastia adecuado hará que su producto sea más de moda de alta gama y con él. Para un mejor mercado, la galvanoplastia común incluye: recubrimiento de cobre, niquelado, plateado, chapado en oro, cromado, galvanizado, estañado, enchapado al vacío, etc.
Electroforesis:
Con la mejora continua de la demanda industrial, la tecnología de electroforesis puede personalizar varios colores, mantener el brillo metálico y mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie, lo que tiene poco impacto en la precisión del producto. El grosor de un lado es de aproximadamente 10-25um, y los más gruesos se pueden personalizar.
Pasivación:
La pasivación, también conocida como tratamiento con cromato, es un proceso de decapado que elimina la grasa, el óxido y los óxidos de la superficie mediante inmersión o limpieza ultrasónica. A través de la reacción química de la solución de pasivación, puede prevenir la corrosión y prolongar la oxidación. El color de la película de pasivación cambiará con diferentes materiales. La pasivación no aumentará el grosor del producto y no hay necesidad de preocuparse de que afecte la precisión del producto.
Ennegrecido:
El ennegrecimiento también se denomina azulado. El principio es sumergir el producto en una solución química oxidante fuerte para formar una película de óxido en la superficie metálica para aislar el aire y lograr el propósito de prevención de la oxidación. Este proceso es aplicable a materiales de acero.
QPQ
QPQ es la abreviatura de Quench-Polish-Quench. Se refiere a poner piezas de metal ferroso en dos tipos de baños de sal con diferentes propiedades e infiltrar varios elementos en la superficie metálica para formar una capa de infiltración compuesta, a fin de lograr el propósito de modificar la superficie de las piezas. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y pequeña deformación. Este proceso es aplicable a todos los materiales de acero.
(Nota: Los productos de acero inoxidable no se pueden ennegrecer y la superficie solo se puede ennegrecer con QPQ)
Tallado láser:
El grabado láser, también llamado grabado láser o marcado láser, es un proceso de tratamiento de superficies que utiliza principios ópticos para formar un logotipo o patrones en los productos. El efecto de grabado láser es permanente y la calidad de la superficie es alta, adecuada para todo tipo de productos metálicos y plásticos.
Serigrafía:
La serigrafía significa que la tinta transfiere el patrón al producto a través de la pantalla. El color de la tinta se puede personalizar según las necesidades de los clientes. Zhuanxin Precision ha hecho 6 colores en el mismo producto, incluidos negro, rojo, azul, amarillo, blanco verde. Si desea que el efecto de la serigrafía sea más duradero, también puede agregar una capa de UV después de la serigrafía para prolongar su vida útil. La serigrafía es adecuada para diversos materiales metálicos y plásticos, y también se puede combinar con tratamientos superficiales como oxidación, pintura, pulverización de polvo, galvanoplastia y electroforesis.
Pulido:
El pulido consiste en hacer que el producto sea hermoso, translúcido y proteger la superficie. El pulido y la transparencia son una buena opción para ti. El pulido de productos de ferretería se divide en pulido manual, pulido mecánico y pulido electrolítico. El pulido electrolítico se puede utilizar para reemplazar el pulido mecánico pesado, especialmente para piezas con formas complejas y piezas que son difíciles de procesar mediante pulido manual y métodos mecánicos. El pulido electrolítico se usa a menudo para acero, aluminio, cobre y otras piezas.
Trefilado:
El trefilado es un método de tratamiento de superficies que forma líneas en la superficie de la pieza de trabajo a través de una banda abrasiva prensada plana y un cepillo giratorio no tejido para lograr un efecto decorativo. El tratamiento de superficie cepillado puede reflejar la textura de los materiales metálicos y se está volviendo cada vez más popular en la vida moderna. Es ampliamente utilizado en teléfonos móviles, computadoras, monitores, muebles, electrodomésticos y otras carcasas.
Desempolvar, pintar:
La pulverización de pintura y la pulverización de polvo son dos tratamientos superficiales comunes en la pulverización de piezas de hardware, y son los tratamientos superficiales más utilizados para la personalización de piezas de precisión y lotes pequeños. Pueden proteger la superficie de la corrosión, el óxido y también pueden lograr un efecto estético. Tanto la pulverización en polvo como la pintura se pueden personalizar con diferentes texturas (líneas finas, líneas ásperas, líneas de cuero, etc.), diferentes colores y diferentes niveles de brillo (mate, mate, alto brillo).
Arenado:
El arenado es uno de los tratamientos superficiales más utilizados para los productos de ferretería. Puede mejorar la limpieza y la rugosidad, y aumentar la adherencia y la durabilidad entre el producto y el recubrimiento. Por lo tanto, muchos tratamientos superficiales eligen el arenado como pretratamiento. Tales como: arenado + oxidación, arenado + galvanoplastia, arenado + electroforesis, arenado + desempolvado, arenado + pintura, arenado + pasivación, etc.
Pulverización de teflón:
También conocido como pulverización de teflón, es un tratamiento superficial muy individual. Tiene una excelente antiadhesividad, no pegajosidad, resistencia a altas temperaturas, baja fricción, alta dureza, no humedad y alta resistencia química. Es muy utilizado en la industria alimentaria. , vajillas, utensilios de cocina, industria del papel, equipos médicos, productos electrónicos y productos automotrices, equipos químicos, etc., al tiempo que protege el material de la corrosión química y prolonga la vida útil del producto.
Además del tratamiento superficial anterior, también podemos hacer granallado, teñido, granulado CD, grabado, resaltado, grabado, caída de pegamento, etc. Para más detalles, póngase en contacto con nosotros
Algunas cosas sobre el tratamiento de superficies
1. ¿Cuál es la diferencia entre quitar el polvo y pintar?
>>El recubrimiento en polvo de pulverización no contiene ningún disolvente, lo que es respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación, mientras que la pintura en aerosol no contiene disolvente.
>>La tasa de utilización del recubrimiento en polvo es alta, la tasa de utilización del recubrimiento en polvo es de aproximadamente el 95% y el recubrimiento en aerosol solo se puede almacenar por un corto tiempo.
>> Hay muchos tipos de pinturas, y hay relativamente pocos tipos de pulverización en polvo.
>>El recubrimiento de la pulverización en polvo es más grueso que el de la pintura en aerosol, y el efecto de la superficie de la pintura en aerosol es más suave que el del polvo en aerosol.
2. ¿Cuál es la diferencia entre el grabado láser y la serigrafía?
>>El procesamiento de grabado de radio forma el LOGOTIPO y los patrones en el producto a través de rayos láser, y también puede eliminar el recubrimiento de tratamiento superficial del producto, que está hundido; Los productos de serigrafía transfieren el LOGOTIPO y los patrones al producto mediante la adhesión de la tinta, se eleva.
>>El color del LOGOTIPO y el patrón del proceso de grabado láser es el color natural del material, mientras que el color del LOGOTIPO y el patrón del proceso de impresión en seda es el color de la tinta, que se puede personalizar;
>>En términos de resistencia al desgaste, el efecto del grabado láser es más largo que el de la serigrafía.
>>El costo es diferente. El proceso de grabado láser es más económico porque no requiere película, pero la serigrafía sí.
3. ¿Se puede ennegrecer el acero inoxidable?
Hemos recibido consultas de algunos clientes sobre si los productos de acero inoxidable se pueden ennegrecer. Nuestro ingeniero de tratamiento de superficies respondió: el acero se puede ennegrecer, pero el acero inoxidable solo puede usar el proceso QPQ para lograr el efecto de superficie negra.
